Производство

Производство - първа част

Казвам се Мартин Георгиев и работя повече от 10 години в „Данон Сердика“. Позицията ми е мениджър производство. Ще ви разкажа за пътя на суровото мляко и приемането му във фабриката. Първото и най-важно условие за суровото мляко е неговата температура на съхранение и транспортиране. Тя трябва да бъде под 10 градуса. Защо е важна температурата? Тя оказва изключително влияние върху растежа на микроорганизмите. Суровото мляко - като една добра среда за развитие на всякакви микроорганизми - позволява те да се развиват много бързо, а ниската температура не дава възможност да се размножат. Така при пристигането в завода млякото отговаря на европейските стандарти.
Когато млякото пристигне, се правят допълнителни анализи. Всеки камион е разделен на няколко камери (в зависимост от типа камион), обикновено четири. От всяка камера се взема проба. Тя се анализира съответно за: температура, физико-химични показатели, най-вече киселинност. Ако млякото отговаря на тези показатели, се дава зелена светлина от лабораторията за източване и приемане на млякото.

Здравейте, казвам се Милена Вергова-Стефанова и съм мениджър качество и сигурност на храните в „Данон Сердика“. Работя тук от 7 години и половина. Сигурно ви е направило впечатление, че на опаковките на нашите продукти пише съдържание на „краве сухо мляко“ или „мляко на прах“, което е получено чрез изпаряване на водата. Между другото, бебешките млека се правят по същата технология.
Защо се добавя сухо мляко в продуктите? Нормално в кравето мляко има една сезонност на физико-химичните параметри, или по-точно белтъкът се променя през годината, като през зимните месеци стойностите са по-високи отколкото през летните, когато на кравите се дават повече свежи храни, повече свежа трева. Добавяйки сухо мляко в продукта, ние гарантираме, че през цялата година консуматорите получават продукт с едно и също качество и с едни и същи хранителни стойности.

Следващият етап от производството на млякото е най-важен. Това е добавянето на закваската. Съществува мнение, че ние не използваме български бактерии, но това не е така. Лактобацилус Булгарикус е един и той се ползва от много производители на закваска по света. Нашата закваска съдържа двете основни млечнокисели бактерии - Лактобацилус Булгарикус и Стрептококус Термофилус, но тя съдържа и още една уникална бактерия, а именно Бифидус Актирегуларис.


Производство - втора част

Сигурна съм, че все още има много хора, които си спомнят как преди 20 години киселото мляко беше със срок на трайност 3 дни. След третия ден капачките се подуваха и то ставаше твърде кисело за ядене. Всъщност причината за този кратък срок на трайност е замърсяването на млякото с дрожди, които са нежелана флора, нежелан микроорганизъм в киселото мляко. В днешните условия технологиите са се развили на ниво, което позволява поддържане на много висока хигиена в предприятието. Освен това почистваме и опаковките от замърсители, които могат да влошат качеството на продукта. Всичко това в комбинация осигурява един доста добър, дълъг срок на трайност.

Сега ще ви разкажа малко повече за закваската на „Активиа“. Както знаете, в киселото мляко има две основни бактерии - Лактобацилус Булгарикус и Стрептококус Термофилус. В „Активиа“ присъства още една бактерия и това е Бифидус Актирегуларис. Трите бактерии се използват при заквасяването на продукта „Активиа“. Всъщност пълното наименование на Бифидус Актирегуларис е Бифидобактериум Анималис с щам със сериен номер DN-173010. Бифидус Актирегуларис е търговско наименование, а не научното наименование на бактерията. Всъщност трите бактерии живеят в чудесна симбиоза в продуктите на „Активиа“. Самият Бифидус Актирегуларис доскоро се е считал за част от семейството на лактобацилите, т.е. много близък техен роднина.

След като опаковаме продукта, той трябва да се закваси. Това става подобно на едно време, когато бабите завиваха бурканчето с мляко с одеяло. В модерното производство това се извършва в специални камери, където температурата постоянно се следи. Когато ферментацията приключи, тя се спира посредством транспортиране на продукта в специални охлаждащи камери, където понижаваме температурата до 4° С.

За да запазим качеството на нашите продукти, спазваме така наречената хладилна верига. Тя е изключително важна за поддържане живота на млечнокиселите бактерии, които се съдържат в продуктите ни. Хладилната верига започва от края на производствения процес, преминава през дистрибуционните центрове, след това през търговската верига и накрая завършва във вашите хладилници.